冲床数控厂家,数控转塔冲床总的来说由六大部分组成，技术人员具体认识一下这六大部分的介绍和其功能。

(1)冲床的操作面板：操作人员与数控转塔冲床进行信息交流的东西。选用的是当下盛行windows xp操作体系，完成AutoCAD图形主动转化加工程序，操作灵活方便。

(2)操控介质与输入输出设备：操控介质是记录零件加工程序的前言，输入输出设备是CNC体系与外部设备进行交互设备。

(3)CNC设备根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨道处理、机床输入输出处理等），然后输出操控命令到相应的履行部件(伺服单元、驱动设备和PLC等)CNC设备是CNC体系的中心。

(4)伺服单元、驱动设备和丈量设备： 保证灵敏、准确地跟踪CNC设备指令，包含进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都选用进口品牌，保证了设备的精度及稳定性；

(5)PLC、配备I/O电路和设备：接受CNC的M、S、T指令，对其进行译码并转化成对应的操控信号，操控辅佐设备完成配备相应的开关动作；接受操作面板和配备侧的I/O信号，送给CNC设备，经其处理后，输出指令操控CNC体系的工作状态和配备的动作。

(6)机械配备：数控配备的主体，是完成制造加工的履行部件。床身整体回火处理然后经振动时效处理，有效的消除内应力；

数控转塔冲床是带旋转工位、主动换模、12-32工位数、完成批量冲多种孔型的数控冲床。数控转塔冲床是技术革新的代表性设备，直接带来的优势是提高了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序，真真做到了省钱、省力又省时。

数控冲床的特点：

1、使用方便，节省开模费用。

数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。

通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

2、精度高。

数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好，后续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm,产品的尺寸一致性好。

3、生产效率高，交货期快。

数控冲床的加工速度快，一般的液压式设备冲程率可达500~600次min,有的甚至高达900次min,大定位速度可达100mmin以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工，需多工序，在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节，减少了后处理工序，减少了模具设计等，且通过简单的模具，数控集成式的加工，大大节约了劳动力，降低了成本。

4、可进行冲切及成形等不同加工。

数控冲床除了可以通过简单的小冲头，以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外，还可以加工成形（如冲百叶窗、打凸、翻边），也可以加工螺纹等，具有很大的适应性。

数控转塔冲床在工作时控制击打头压紧模具，可以减少冲压噪音。另外,通过与厂商沟通,可以进行滚筋,滚切等模具的加工(机械式不行).由于以上种种优点，所以液压冲床得到了广泛应用。

主要应用于厨房厨具、不同规格的箱体、柜体、壳体、控制面板、各种材质的家具、广告等薄板上的数控液压冲孔以及不同形状的拉伸，品种繁多的复杂孔型加工以及形状怪异工件的下料。 数控液压转塔冲床24工位的应用节约了生产时间，提高了工作效率。